NR12 é a sigla para Norma Regulamentadora Número 12, que tem a...

NR12 é a sigla para Norma Regulamentadora Número 12, que tem a finalidade de garantir padrões básicos de segurança para o ambiente de trabalho e profissionais
que atuam na montagem e operação de máquinas de diversas naturezas (como, por
exemplo, equipamento utilizado em panificação, confeitaria, açougue, mercearias,
fabricação de calçados; além de prensas, motosserras, maquinário de uso agrícola e de
função de elevação para trabalho em locais altos, entre muitos outros tipos de máquinas
utilizados em ambientes comerciais, industriais e afins).
Entre as trinta e seis Normas Regulamentadoras da Consolidação das Leis
Trabalhistas, a NR12 tem grande importância e é uma das mais extensas.
Segundo a introdução propriamente dita desta Norma que consta no item
Princípios Gerais, sub item 12.1, da publicação referente à NR12 (disponível no site do
MiŶistério do Traďalho), ͞esta Norŵa RegulaŵeŶtadora e seus aŶexos defiŶeŵ
referências técnicas, princípios fundamentais e medidas de proteção para garantir a
saúde e a integridade física dos trabalhadores e estabelece requisitos mínimos para a
prevenção de acidentes e doenças do trabalho nas fases de projeto e de utilização de
máquinas e equipamentos de todos os tipos, e ainda à sua fabricação, importação,
comercialização, exposição e cessão a qualquer título, em todas as atividades
econômicas, sem prejuízo da observância do disposto nas demais Normas
Regulamentadoras – NR aprovadas pela Portaria nº 3.214, de 8 de junho de 1978, nas
normas técnicas oficiais e, na ausência ou omissão destas, nas normas internacionais
apliĐáveis.͟
A importância da NR12 na automação industrial?
A Norma Regulamentadora 12 teve uma grande importância entre as demais da
Consolidação das Leis Trabalhistas, pois visa estipular e organizar uma ampla série de
questões relativas à segurança do trabalho, bem como instalação, operação e
manutenção de máquinas de forma a preservar a total integridade da saúde dos
profissionais que nelas atuam.
Agora que vimos a lógica principal para acionamento simultâneo em um intervalo X de
tempo, vamos elaborar um circuito eletropneumático para acionamento de um atuador,
no qual deve atender os seguintes requisitos:
- Deverá haver duas botoeiras (BE e BD) para o acionamento simultâneo;
O intervalo máximo de tempo entre os acionamentos de BE e BD não pode ser superior
a 0,5s;
- Deverá haver um botão para emergência no diagrama;
- Haverá um sensor de fechamento de uma tampa de proteção (S1) que fará com que o
atuador se movimente apenas se esse sensor estiver acionado, ou seja, o atuador só
poderá se movimentar se a tampa de proteção estiver fechada.
- O atuador deve avançar de forma lenta (20% da vazão do fluido) e retornar um pouco
mais rápido (60% da vazão do fluido)
- Ao soltar um dos botões, o atuador deve retornar.